Паропроницаемое толстослойное наливное эпоксидное покрытие на водной основе
Цветовая система: RAL, кроме насыщенных цветов
без растворителя
высокая механическая прочность и химическая стойкость
паропроницаемость в толстом слое
отличная адгезия к основанию
не желтеет со временем
матовая поверхность
прекрасная совместимость с различными наполнителями
отсутствие в составе растворителей, разбавляется водой
Двухкомпонентный эпоксидный водоразбавляемый наливной пол для исполнения полимерных паропроницаемых покрытий по бетону, как самовыравнивающихся, так и эпоксидно-кварцевых, комбинированных и текстурных. Матовый.
Компонент А — колерованный выделенный водоразбавляемый циклоалифатический полиамин.
Компонент В — низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Устройство колерованных наливных паропроницаемых эпоксидных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах и т.д. Применяется по влажному и свежему бетону, по полам с капиллярным подсосом влаги и с отсутствием гидроизоляции.
Технические характеристики
| Точка воспламенения: | отсутствует | |
| Жизнеспособность смеси: | 120 минут при 20 °C | |
| Весовое соотношение A:B: | 100:30 | |
| Степень глянца: | матовый | |
| Сухой остаток по весу: | 80 – 90% | |
| Расход материала: | 1,35 кг/м² — расчетный расход на 1 мм слоя 2,0 кг/м² — в смеси с 2,5 – 3,0 кг кварцевого песка фр. 0,1 – 0,4 мм на слой 2,5 мм | |
| Прочность на сжатие: | до 68 МПа по EN ISO 604 | |
| Прочность на изгиб: | до 56 МПа по EN ISO 178 | |
| Прочность на разрыв: | до 48 МПа по EN ISO 527 | |
| Ударная прочность: | до 40 кДж/м² по EN ISO 179 | |
| Истираемость по Таберу: | до 60 мг по DIN 53754 | |
| Твердость: | до 86 по DIN 53505 | |
Требования к основанию:
- марка бетона не менее M 200;
- прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²;
- когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²;
- температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
- относительная влажность в помещении не выше 80%;
- ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм;
- в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов;
- свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 3 – 5 дней до достижения небходимой прочности для передвижения.
Подготовка основания
Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.
Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона — срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.
Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать водоразбавляемым эпоксидным грунтом, например, SlimTop 105W, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта SlimTop 105W в соотношении от 1:2 до 1:4 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 24 часа при 20 °C пол можно грунтовать. Для грунтования рекомендуется эпоксидный состав SlimTop 105W.
Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 7 дней до достижения 10% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.
Подготовка материала
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. В конце добавить расчетное количество кварцевого песка фракции 0,1 – 0,3 и перемешать смесь в течение 2 минут. Затем смесь сразу вылить на загрунтованную поверхность и распределить по поверхности раклей, кельмой или зубчатым шпателем с высотой зубца 2,5 – 4 мм. Прокатать в шахматном порядке слой материала игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха.
Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная бетонная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. После перемешивания компонентов добавить в состав кварцевый песок фракции 0,1 – 0,3 мм в соотношении от 1:1 до 1:2 по массе. Подготовленный материал вылить на пол и распределить по поверхности зубчатым шпателем, кельмой или раклей. Высота зубца и наклон инструмента определяют толщину полимерного слоя.
Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке.
На следующий день нанести запечатывающий слой нейлоновым или велюровым валиком.
Очистка инструмента
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи воды.
Затвердевший состав возможно удалить только механически.
Упаковка:
Компонент А: 20,0 кг
Компонент B: 6,00 кг
Хранение
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре.
Срок годности 1 год со дня изготовления.
Меры предосторожности
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
Воздействие на окружающую среду
Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
